Данное изобретение обеспечивает возможность непрерывной плавки черных металлов, таких как губчатое железо, металлолом или железная руда в электродуговой печи, при этом электрическая дуга не выключается, а мощность не уменьшается.
Оно обеспечивает непрерывную плавку черных металлов, одновременное и непрерывное рафинирование расплавленной стали, предотвращая выбросы пыли и газов при завалке лома и засорение выпускного отверстия, а также обеспечивает полунепрерывный выпуск расплавленной очищенной стали.
В большинстве случаев требуется завалка (подвалка) в 2-3 корзины на плавку. Наша система рассчитана на завалку одной корзиной.
Спокойная ванна рассчитана на высокий электрический КПД при условии наведения пенистого шлака, отвечающего требованиям!
В противном случае - повреждение огнеупоров, ускоренный износ «дельта», увеличенный расход электродов и электроэнергии, уменьшенный выход годного, повышенный износ кислородной фурмы.
Специфические цели нового технологического процесса
|
Снижение прямых капитальных затрат |
|
Снижение первичного энергопотребления |
|
Высокая производительность / низкие затраты на освоение новой продукции |
|
Гибкость в выборе загружаемых материалов |
|
Снижение продолжительности плавки |
|
Достижение максимальной гибкости технологического процесса |
|
Повышение качества продукции и сохранение конкурентоспособных цен |
|
Обеспечение соответствия стандартам по охране окружающей среды с минимальными затратами |
|
Максимальное увеличение мощности, подводимой к ДСП, посредством комбинированных источников энергии |
|
Снижение прямых капитальных затрат |
|
Данная технология обеспечивает ряд возможностей, которые отсутствуют на данный момент:
|
Непрерывная подача и одновременная подача нескольких типов материалов; |
|
Снижение времени плавки благодаря непрерывной работе печи; |
|
Снижение тепло- и прочих выделений в окружающую среду благодаря работе печи с наведенным сводом ; |
|
Все перемещения при завалке, во время плавки, доводки и выпуска стали автоматизированы; |
|
Наклон печи обеспечивает рафинирование стали во время процесса плавки, что обеспечивает точный контроль за температурой и химсоставом стали; |
|
Снижается выброс пыли и следовательно увеличивается коэффициент выхода годного ; |
|
Время плавки при использовании современных технологий составляет 45-50 мин. Мы стремимся к достижению 40-45 мин. |
|