Химическая энергия играет важную роль в сталеплавильном процессе ДСП, так как снижаются затраты на производство и повышается производительность.
В настоящее время принято использовать 30-40% от общей энергии, подаваемой в ДСП при помощи кислородно-топливных горелок и кислородной фурмы.
В результате экзотермических реакций происходит значительное выделение энергии.
При расчетах выделяемой энергии необходимо учитывать следующее:
Общее количество кислорода, продуваемого через горелки (режим горелки и высокоскоростной режим); и фурменный манипулятор; общее количество природного газа, продуваемого через горелки; общее количество углерода, поступающего при завалке, вдувании или с металлошихтой; общее количество удаляемых элементов.
Кислород для горелок;
|
Топливо для горелок (природный газ, сжиженный нефтяной газ, CH4 и т.д.); |
|
Кислород для фурмы; |
|
Вдувание углерода. |
Вспенивание шлака достаточно важный процесс, поэтому необходимо поддерживать устойчивую дугу. При снижении уровня металлошихты в печи и достижении условий спокойной ванны, уровень пенистого шлака необходимо увеличивать для полного погружения дуги и предотвращения повреждения водоохлаждаемых панелей.
Расположение и направление действия горелок определяются таким образом, чтобы уменьшить количество холодных зон, созданных трёхфазной дугой печи, что позволяет ускорить процесс плавки.
|
Более высокая производительность горелки (более чистые стенки, уменьшенный расход электроэнергии) |
|
Высокая эффективность применения кислорода в сверхзвуковом режиме: сокращение расхода электродов и увеличение срока службы огнеупоров |
|
Более высокая мощность горелки (горелка ок. 8 МВт и 4000 Нм3/ч кислорода в сверхзвуковом режиме) |
|
Вдувание углерода в шлак (CH4 + охлажденный N2) или поверх шлака (воздушное охлаждение) |
|